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环保石灰窑操作表现形式
4、结焦、悬吊瘤
结焦挂瘤的主要原因有:
(1)石灰石中硅等杂质含量丰富;
(2)燃料含水率过高,布料不均匀;
(3)风量大,燃料多,造成窑温急剧上升。结焦的位置大多在窑的中部、上部,轻者为挂瘤,重者为焦块,严重时整个窑体料面会被结死,使窑内物料不能下沉,影响石灰窑的正常生产作业。
当发现窑体结焦后,首先确定焦块的位置。如焦块在火眼或热电偶孔附近,可以用钢棒直接将焦块捅掉;若焦块在窑体看不到的地方,可通过感知窑体的温度大致确定焦块的位置,用冷却法处理。对于窑体上部结焦时,可降低窑内的料位,使窑体上部温度下降。这时,焦块中含有的CaO遇冷后易风化脱落,使焦块掉下来。对于窑体下部有焦块时,可适当加大送风量,使焦块部位的燃料充分燃烧,火位上移,而焦块被窑底鼓入的冷气冷却,风化脱落。当窑体中部有焦块时,可上满料,加大送风量使火位适当上移,焦块处温度下降,此时适当进行卸灰,靠上边的重料将焦块压下来。
石灰窑设备在生产实际过程,为了使环保石灰窑煅烧正常,发挥出较大的效能,需要根据窑况适时制定和调整工艺参数,保持合理的操作,利用先进的石灰窑设备进行有效控制和调节。真正做到物料质量有保证,操作方法合理得当,调整措施行之有效,才能为后面工序的顺利进行创造有利的条件。