环保石灰窑的自动化

发布日期：2022-05-20 作者：点击：

环保石灰窑是一种新型的环保产品，它可以将石灰窑生产过程中产生的粉尘、有害气体进行处理和过滤，然后排放出来，对环境有很大的保护作用。而石灰窑的热效率利用率是石灰窑节能的重要应用。

　　石灰是钢铁生产的重要辅助材料，如炼钢渣、铁精矿烧结、铁水预处理和钢水精炼等。石灰的反应性能称为活度，活度的高低通常用滴定法来测定，即用4N盐酸滴定5min(或10min)的消耗量来表示石灰的活度。一般认为活性石灰的活性不小于350mL，所以选择优良的石灰窑设备是非常重要的。

环保石灰窑

　　石灰是在环保石灰窑中烧石灰石制成的。立窑系统设备重量轻、占地面积小、投资少、单位产品油耗低，但对原料的块状度有一定限制，一般在40mm以上，较小不小于25mm。回转窑系统生产能力大,宽lumpness原材料入窑,lumpness比率可达1:4,可以充分利用矿产资源,但基本建设成本很高,它需要建立一个大型烟气除尘设备,和幅员辽阔。必要时，石灰立窑或回转窑车间也有原料破碎筛分工。

　　根据原料中杂质的程度，设置洗涤设施，利用窑前筛分设备上的洗石机或水洗设备，对混合在原料中的含有SiO2、Fe2O3和~Al2O3的杂质进行清洗。石灰成品通常储存在带螺旋滑道的密封筒仓中，以减少逆向运输过程中的粉化和水化。煅烧常用的燃料有煤(或煤粉)、焦炭(或焦炭和盐添加剂)、重油和各种气体。煅烧温度一般控制在1050-1150℃。

环保石灰窑

　　在拥有先进的石灰窑和良好设备状况的前提下，提高环保石灰窑热效率的关键是控制煤气出口窑温度在150℃以下，同时也要控制生石灰出口窑温度在80℃以下;窑内耐火砖需要定期更换、修补，保温层要有足够厚度。绝缘材料性能状况良好;煤或焦炭的含水率应小于3%;固体燃料粒径应相对均匀，石灰内未燃尽的碳含量应低于总量的1%。