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石灰生产是一个非常复杂的反应过程。不同的石灰窑设备在处理过程中会产生不同的条件。常见的风问题如下。
供气不合理。石灰窑中的石料靠燃烧燃料煅烧,燃料靠氧气(空气)燃烧。任何燃料的燃烧都必须满足三个条件,包括燃料、氧气和火。除一定比例的燃料外,供应空气是合理的。窑段有的局部风量大,有的风量小,风大的地方自然会燃烧。
特别注意送风设计,为了使送风合理,除了一定的送风高度外,还专门研究制造了窑内电脑模拟罩内均匀送风。它平衡风压和平衡鼓,使燃料在整个窑炉部分均匀燃烧。为提高竖炉产能和石灰生产活动,采用二维数学模型对竖炉进行模拟。结果表明,竖炉是石灰活性生产率低造成的,生产是炉内气流分布不合理造成的,反映了计算机模拟的原石灰窑炉盖结构的缺陷。
为解决这一问题,结合国内多位知名专家的竖炉盖结构,采取措施,将炉盖顶部做成特殊的风道,使气流通过中心消除或抑制中央竖炉石灰窑生料燃烧的夹带现象。石灰窑厂家改造后,风流分布石灰窑的结构有了很大改进,采用不同结构的帽盖式石灰窑,生产效率显着提高,活性石灰吸量可提高15%以上。