石灰窖设备日常出现的问题主要有给料机故障、料斗回料、压杆起不来、绞车电流、出机电流、布电机电流等，并提出了相应的解决方案，日常维护保养石灰窑可以解决并有效避免这些问题。那么，石灰窑的日常保养有哪些呢？

　　1、石灰窑工艺维护

　　(1)原燃料的质量和配比会影响产品的燃烧质量，因此应定期检查原燃料的质量，确保原燃料的质量符合标准。

　　(2)石灰窑、煤气、空气的计量设备应尽量稳定。注意设备指标的变化，定期检查、维护和记录，以便对生产做出及时、适当的调整。

　　(3)随时观察产品质量，发现问题及时解决。

　　2、石灰窑设备保养

　　(1)每班开班前5～6分钟检查，交接时检查工作记录、质检报告、温度记录、电源电压等数据。

　　(2)定期在机器各部分加入相应种类的润滑油，以利于设备更好的运行。

　　(3)定期检查石灰窑设备的所有机械动力部件，确保正常运行。应定期对所有连接器和固定装置进行加固，以防止设备各部分松动影响正常运行。

　　(4)定期观察石灰石的粒度。一般情况下，筛分设备可以筛出细粒料，但当天气潮湿，料堆处理不当时，大量细粒料无法筛出而直接进入窑内，在窑内形成悬浮物或土堆。窑内，大块石灰石也会导致物料堵塞出料管。

　　3、石灰窑运行维护

　　(1)石灰窑给料时要注意窑体的一致性，严格控制各部位温度，随时观察表面温度。

　　(2)检查每把喷枪的燃烧情况，确保没有火花和火焰歪斜。定期检查石棉，更换旋转孔周围的石棉，确保绝缘。未经主管人员同意，不得对每台电机的变频进行调整。

　　(3)检查石灰窑内各风机的冷却水。风扇运转平稳，无噪音，润滑良好。

　　(4)调节气量。在石灰窑生产过程中，应注意瓦斯热值的变化。在分析石灰活性、灰化率和过燃率时，可根据燃烧空气与燃气的比例数据和燃烧空气的比例数据来调整燃气的用量。还可以分析从窑内落料到出料机的物料变化数据，并在相应位置调整燃气燃烧器的工作状态。

　　根据上述要求，对石灰窑进行日常维护保养，可以更好地保证石灰窑的生产效率和性能，有效延长其使用寿命。为了保持石灰窑生产环境的清洁，需要检查窑体上的耐火砖和挡火板是否完好，定期清理窑内的烂砖。