石灰窑设备的关键规格如何确定?

发布日期：2021-11-04 作者：点击：

根据煅烧产品的生产、商品特性、天然气燃烧器喷射能力、温度对称性等因素，对石灰窑设备的关键技术指标进行了综合界定。

　　1.窑内高度是从窑车台面到窑顶的内部空间高度。根据原料的允许堆垛高度确定窑高。例如，由于镁砖的软化温度接近其烧成温度，砖的冲压高度不宜过高，窑高一般在一米左右;碳化硅砖由于其负荷软化温度较高，其窑高一般为1.9-2。1米;目前，粘土砖和高铝耐火砖窑炉内部高度分别为1.5-1.9米和1.1-1.5米。砖模左右两侧的许用温差也是考虑窑高时应注意的因素之一。随着窑高的增加，左右温差增大，易造成烧成质量不均匀。

石灰窑设备

　　2.窑宽是指窑墙两侧之间的距离。窑宽与窑产量和允许温差有关。产量随窑宽的增加而增加，窑宽过宽时，介质温度略低。目前普遍采用平宽断面设计，炉高宽比一般为HB，其中B为炉内宽度，H为炉内高度。因此，内部宽度设计为3016mm。

　　3.拱的角度选择。窑顶有拱顶和装饰顶两种类型。耐火保温材料窑，烧成温度高，普通拱顶窑。砌砖拱时，拱角的选择非常重要。如果拱角过小，拱砖的承载力非常大，在整个应用过程中还会继续向下移动;反之，如果拱的中角较大，拱的半曲率较小，受热时拱砖会膨胀，拱体会受到挤压，导致开裂。同时，拱高时，拱产品的中间孔隙率增大，左右温差增大。拱中角有一半在60°到180°之间，其中以60°拱中角为多选。拱角60°，半经度3016mm，高403mm。

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