如何选择石灰窑，是省钱还是花钱

　　厂家加大了对设备的研究，各种窑规格型号众多。在满足工业加工需求的同时，也给企业的选择带来了困难。通过对目前不同类型石灰窑的比较和介绍，帮助用户选择节能减排高的设备。

　　因为窑型不同，要点也不同;不同的企业和不同的时期，在选择窑型时各点的权重也不同。但在大多数情况下，请遵循以下原则:

　　1.产品质量

　　石灰窑类型根据产品质量(活性)一般可分为三个等级:等级、回转窑、双室立窑、套立窑，活性约350ml;二级，福卡斯竖窑，产气竖窑，活度约320ml;三级，焦炭立窑，节能立窑，活度约280ml。因此，生产活性石灰的窑型应从前两个等级中选择。

　　2.考虑生产成本

　　炼钢生产必须使用活性石灰，因此生产炼钢活性石灰的窑型必须选择回转窑、进口立窑和产气窑。当经济效益因素引起的炼钢活动指数并不认为,窑的操作成本类型可以比较和选择通过计算单位的年度成本价值输出窑不同生命周期的类型(例如,年度累计贴现值后的价值每年发生的成本)。

　　3.资源综合利用率

　　传统立窑焙烧使用的原料块度应大于40mm，而石灰石开采中，小于4Omm的原矿块度组成一般约占总量的1/3。考虑到综合利用的因素，回转窑具有很大的优势(大于10mm)。双室立窑可以焙烧20mm以上的石灰石原料。因此，从资源综合利用的角度来看，回转窑和双室立窑有利于提高资源的综合利用率。

　　4.考虑节能减排因素

　　双室立窑设计结构，其热工率可达85%以上。热量消耗的手段，能源消耗的手段，废气污染物排放的手段。由于产气竖窑的设计缺陷和使用低热值燃料，使得窑顶废气温度过高，导致各类窑能耗过高。

　　5.考虑燃料适应性

　　回转窑必须使用焦炉煤气为主，高热值煤气也可以使用煤粉;双室窑、套窑、双梁窑等进口竖窑可采用转炉煤气为主的混合气体。立窑尺寸较大时，应适当调整煤气热值，否则会影响石灰窑的利用系数。

　　新石灰窑类型的确定除技术因素外，还应根据企业场地条件、财务条件、燃料条件等外部因素确定。窑炉类型和规格的选择应尽量简单。设备统一有利于生产管理，员工培训，减少备件库存。从而可以降低生产成本。

　　我公司专业生产各类石灰窑设备，产品质量保证，规格型号，价格合理，欢迎选购。