为了清理环境，一些石灰生产商不得不设法改造旧石灰窑，以适应新的环境。关于石灰窑顶部改造，厂家就在这里与大家简单分享一下环保石灰窑顶部改造的介绍，希望对大家有所帮助。我们将为您提供一套完善的解决方案和实施改造措施。

　　窑护板是安装在窑体上部的钢板圆筒。其主要作用是保护耐火砖不受材料的冲击，从而延长耐火砖的使用寿命。

　　石灰窑的操作期间,防护板的破坏非常严重,主要是由于操作不当,使煅烧区域向上移动,减少在高温防护板的强度,表面氧化,和材料的强烈影响,加速其损害,严重情况下会导致保护板脱落。在这种情况下，材料将直接冲击耐火砖，导致耐火砖过早损坏脱落，甚至窑壳严重变形。

　　一、窑护板在长期使用中存在两种问题:

　　1、强度低，即抗冲击性差。由于长期冲击磨损，钢板在使用4年左右后会被粉碎，然后耐火材料会直接受到冲击，降低了石灰窑的使用寿命。

　　2、向下延伸的材料不够长，落不下来，直接打在保护窑板下部的耐火砖上，保护窑板失去作用。

　　针对以上两种情况进行转型。

　　1、石灰窑顶料由Q235改为16Mn，以提高其性能，增强强度。并将U22圆钢焊接的内衬改为30X40方钢，合理放置使用寿命得到延长;

　　2、将保护窑板向下延伸5m，使所有掉落的物料都冲击到保护窑板上，防止过早冲击耐火砖，导致耐火层过早损坏;

　　3、石灰窑保护窑板后的耐火砖改为高强耐火砂浆，硬化后强度高。即使保护窑板损坏，材料也只直接撞击耐火砂浆，相比直接撞击耐火砖有所提高。

　　二、环保石灰窑上辊转化窑上辊旋转料斗、磨石工具等设备，由6套辊支撑实现布的旋转，以达到规定的喂料角度。原设计的滚子结构为滚子、滚柱轴和轴承套。轴瓦采用对位聚苯乙烯材料，磨损后及时更换。没有润滑装置，由于滚子的轴承负荷大，环境温度高，灰尘多，使滚子经常损坏。

　　为了延长辊的使用寿命,提高其运行性能,根据滚筒的结构,大小基本不变的情况下,滚动轴承的轴瓦转化为加油设施,定期润滑,效果非常理想,操作稳定,经过1年多的改造后没有出现任何破损现象。

　　一般情况下，正常使用2个月左右就会发生损坏。持续使用后，运行非常不正常，相应电机负荷增加，不时发生烧损现象，频繁更换造成不必要的浪费，影响正常生产和维护。