主要从事石灰窑炉等工业炉生产线及其
相关设备的设计、研发、销售
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石灰窑在运行中会出现什么问题
石灰石碳酸钙生成氧化钙在窑是一个杂乱的分化过程,分化过程非常杂乱,现在让我们不评论他所组成的,现在我们将读在生产的过程中我们需要注意的一些问题,由于炉型,设备和设备、材料的质量之间的区别,组件,燃料的种类和发热量的差别都是不同的，所以在生产的过程中会出现各种各样的问题，下面我们来看看更多的这些问题来进行分析，而这些问题应该如何处理。
石灰窑在烧制过程中经常出现一些问题。让我们来看看具体的因素和相应的解决方案。经常出现的问题是颗粒尺寸太大:
首先，石灰石的煅烧速率取决于石灰石的大小和石灰石表面接触的温度。但在一定温度下，石灰石的煅烧速率取决于石灰石的粒度。大家都知道，面积越大，在焚烧的过程中就会得不到充分的焚烧。物料含量越大，煅烧速度越慢。由于石灰的导热系数小于煅烧石灰的导热系数，石灰层的厚度逐渐增加，热量越难进入石材，煅烧速度越慢。
所以大的石灰石在生产过程中通常是烧不透的，在石灰石中心会留下一些残留物，生石灰是一个因素。通常竖窑的粒度应控制在40-80mm。窑容大时，可扩大到50-150mm。为了节省石灰石的成本，小石料也可以专门使用。
所以只有了解了石灰石的这些特性，才能很好地利用石灰窑生产出优质的石灰石。
