石灰窑如何烘窑?

　　现代新石灰窑正变得越来越受欢迎。它们取代了以前的土窑，燃烧产生的石灰产量更高，也更安全。新建的石灰窑一般要进行烧窑，那么，大家都知道石灰窑烧窑的原因是什么呢?石灰窑如何烘烤?为了给你总结这些问题，让我们来看看它们。

　　一、石灰窑干燥的原因

　　新建的环保石灰窑存在大量的水。虽然它已经形成，但它还没有真正成为一个牢固的窑。石灰焙烧过程中可能会出现一些问题。如果这些问题在前期没有得到很好的解决，后期的修复不仅会影响工程进度，还会影响窑炉的使用寿命。窑的真正意义是耐火砖的水可以出院的早期阶段通过加热和燃烧,防止过度的温度过程中石灰开火,导致大量的水汽影响建筑和耐火砖裂纹。

　　二、石灰窑烘干窑法

　　1.降低点火方法

　　降低点火的方法是安装整个石灰窑提前根据配料方案,一层一层的石灰岩和燃料入窑,窑的4/5,然后点燃提前超过1000公斤的木头在灰窑的出口。火焰由下往上缓慢上升，点火燃烧时间约为3~4h。该方法是窑投产相结合，即窑点火投产，加热时间较长。点火24h后，下部开始松动，上部开始增加，然后逐渐增加。所有材料在点火前(约7~10天)烧完清理干净后，即可正常生产。

　　2.中间点火方法

　　中间点火方法是先垫一定量的石灰石石灰窑,窑窑高海拔的1/5,然后在底部的石灰石木头条,用人工的方法点火点火的木头,然后添加一定量的木材每小时,需要时间烤新构建奠定窑衬砖或石头,逐步实现新的构建,把石头的窑衬水分蒸发,防止窑衬在高温下开裂。窑烧完后，放入更多的木材，与无烟煤混合。根据着火比，开始投加少量无烟煤，然后逐渐增加无烟煤的投加量，直至达到窑的有效高度。注意点火后24小时开始放电，放电量由少到多逐渐增加到正常。

　　3.窑口上部快速点火法

　　该方法填充一定量的石灰石在石灰窑高度的4/5,然后开始添加一定量的柴火,点燃和燃烧约1~2 h,然后把无烟煤入窑,然后放一层煤和石灰石的一层窑根据比率。从第三班点火开始，窑开始卸料，然后增加每天的进料量、卸料量。一般5~7d后可转移到正常炉中。该方法升温快，投产早，节省了煤炭的燃烧。

　　以上技术就如何对窑炉窑炉窑炉进行解决，希望对大家有所帮助。在石灰窑窑炉的施工过程中，我们希望您能按照以上的正常运行进行施工，这样不仅可以保证我们今后的使用，也可以使石灰窑设备的使用寿命更长。