主要从事石灰窑炉等工业炉生产线及其
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如何解决石灰窑设备转盘卸料机的磨损问题
在高温下运行时，转台与生石灰之间的摩擦，使转台磨薄变形，导致转台与挡灰板之间的间隙变大，造成了很大的卫生问题。在高温下易变形，影响灰的产生，对窑内卫生造成很大影响。排灰转板的偏差引起窑壁摩擦，导致排灰转板的电机电流过大，导致电机停止，无法正常排灰。这主要是由于锥辊磨损，轴承磨损，轴磨损，轨道磨损和内力(瘤胃)阻力从窑。
回转台的圆锥滚到轨道上，造成阻力大，空心轴不合适，导致出灰回转台倾斜、偏移和齿跳。主要原因是转盘上有块硬块。由于旋转板地板的变形在窑长时间高温的情况下,间隙很大,从间隙和石灰粉尘分散,从而增加操作员的工作数量和延长工作时间在高温下,严重影响控制温度和空气供应。
解决方案
1.根据现场使用,转盘和档板的强度是不够的,所以铁板的厚度从10毫米增加到14毫米,这就增加了厚度和强度,解决了问题,简单的转盘和档板的变形时间不长在高温下使用。
2.原因是在更大的灰尘,使用高温润滑不到位,导致轧辊磨损和磨损,轴封磨损,磨损等引起的轨道,穿内穿,用肉眼很难识别,根据经验,取代锥形滚柱,轴,腺,修复后再轨道,可以解决车轮跑偏的问题,加强润滑。
3.打开封锁灰板纸,打开石灰块,发现肿瘤的存在,通过蒸汽气化的方法,消除肿瘤,放电电阻后,三个方向的转盘与杰克的100吨,将转盘顶级位置后,把封面上圆锥滚子的轨道螺栓卸载,使它不再支承压力在轨道上,由空心轴和轴之间的空间,调整水平位置,寻找的是空心轴,这样它就被重置了。
4.窑内卫生解决方案:利用自身转盘，在排灰正常的情况下，在窑壁上安装排灰槽。在唱机转盘下面安装一个小抹刀，解决了更卫生的问题，使操作者减少了几个人。
5.根据卸灰装置系统各部件的具体磨损情况及现场实际情况更换定位座、空心轴、连接架及上下轨道。
石灰窑设备已在窑炉上使用了很长时间，但与新设备不一样。在这个时候，我们应该修理和改进他们或更换他们。否则会长期影响我们的生产效率。
