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带您详细了解环保石灰窑
主要由窑体、加料装置、布料装置、燃烧装置、排灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同的石灰窑的生产工艺不尽相同,但设备的价值差别很大,当然果实的使用也会不同,环保型石灰窑分为非标设备和主要标设备。
今天,通过对石灰窑的详细了解,可以看到其不同阶段的工艺流程是如何的。
1.石料流程工艺点
院子里的石灰石经过振动筛筛除<40mm小石子、石粉等杂质后进入进料坑。喂食坑石灰石通过振动给料机加入小车,喂养小车的牵引下葫芦石灰岩石灰窑本,本封面后关闭,打开材料给他们,石灰石襟翼控制下交替“短裤”腿进炉,这样确保统一的窑顶杆和石灰石粒度。供料由核料位计自动控制。
2.燃烧供热流程和废气流程工艺点
气体进入气支管的每个石灰窑气总管,通过气动蝶阀、手动盲板阀、气动调节阀、小换热器换热,加热,快速切断阀气总管在窑前。辅助风机将辅助空气送入大热交换器和窑顶废气进行加热,然后送入窑前空气总管。
3.石灰石的煅烧过程
石灰石进入窑后,慢慢地从上到下移动。经热带前区、煅烧区、煅烧后区和冷却区煅烧成石灰。
4.导热油系统的工艺要点
每个窑炉都配有燃烧梁的冷却系统,燃烧梁通过热油连续循环冷却燃烧梁。保证燃烧梁在高温煅烧区正常工作,延长燃烧梁的使用寿命。
5.石灰处理点
完工的石灰要经过窑底的四个小筒仓。根据预先确定的时间间隔,石灰是由四个电磁振动供料器排出到相应的石灰规模给定的重量,然后到灰筒仓底部的窑,以确保材料的均匀下降从窑窑,防止偏差。石灰固定在灰仓后,由振动给料机排出,通过平带输送到后段。