石灰竖窑如何改造

　　随着环保要求的提高和用户对石灰产品质量要求的提高，许多竖窑需进行技术改造，以满足相关要求。根据石灰竖窑的特点，在竖窑技术改造中应注意以下问题:

　　(1)窑顶改造识别度低

　　普通竖窑顶的主要技术缺陷是露天窑顶的分层烧煤过程造成的环境污染。为了达到环保的目的，窑顶必须在达标前进行密封和收集。

　　(2)窑顶给料机尺寸与窑衬尺寸不匹配

　　为了消除环境污染，实现标准排放，必须对窑顶进行密封。布的密封必须机械化。机械化给料机的选择尺寸应与窑内径匹配，使窑内径与整个窑衬板形状一致。机械化给料机的选择尺寸应与窑内操作物料的水平有关。

　　(3)排灰均匀，与窑底结构不匹配

　　在普通竖窑的技术改造中，窑底多采用四拖板往复排灰、六点电振排灰或上篦式环排灰的结构。技术思路良好，但由于上篦结构不合理，导致窑内料柱整体下移不均匀，出现抽芯现象。严重时，竖窑两端温度无法有效控制，竖窑运行不佳。窑炉底部密封不良，使风中不得蓄灰。

　　(4)风机选型及送风管选型不当

　　竖窑内的温度取决于窑内气体的流量。搅拌竖窑通风能力决定其生产能力，是“无风、无出力”的原因。窑的生产能力取决于到达竖炉煅烧区的空气量和流量。

　　(5)生产操作技术落后

　　无论技术改造方案多么合理、先进，无论施工质量多么高超，只有经过工艺调试、生产操作正确，才能达到效果。目前，普通竖窑技术改造后，生产操作人员对技术改造方案和设备效率不了解;二是生产组织和操作方法仍沿用旧的思想和习惯，竖窑升级技术改造的优势没有充分发挥出来。

　　(6)自动控制缺乏检测和非质变

　　检测是对眼睛的控制和调节，没有检测的操作是对运动的盲目调节。这是目前普通竖窑技术改造中被遗忘的一个角落。目前，大多数普通竖窑的自动控制改造只是将相邻操作移到计算机上，而不能实现自动控制。自动操作应在操作设置后实现各生产工序(包括顶部烟气除尘)的自动链式操作，从而减少各工位的设置，减少操作人员，减少操作失误。

　　(7)对烟气除尘系统选型技术认识不足

　　石灰窑厂家为了实现烟气达标排放的目标，必须采用窑顶密封、收集净化达标的工艺路线。烟气净化除尘设备的选择必须适应竖窑的热环境。