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如何控制环保石灰窑烧煤的水分
煅烧过程中材料的环保灰窑,煤水实际上是一个有害的组成部分,这不仅可以减少燃料可燃性,但是也消耗热量的过程中燃烧,从而增加煤炭的数量在窑中使用。外部的水实际上是煤表面的水,它与煤场的空气有关。如果空气中的水很大,煤表面的水也很大;如果空气中的水很小,煤表面的水也很小。在使用煤之前,用磨粉机磨过煤后,煤在单调的空气中会自然地失去一些表面的水分。
内水是指吸附或凝结在煤颗粒内部孔隙中的水。在单调的空气中,有些水不会消失,但温度可达30℃,相对湿度可达96%。结晶水在温度达到200℃以上的时间内,可以从煤中分解出来。
石灰石的煅烧速率取决于石灰的大小和接触表面的温度。但在一定温度下,煅烧的速率取决于石灰石的大小。每个人都知道,面积越大,燃烧过程中越少。材料越大,煅烧速度越慢。由于石灰的导热系数小于煅烧石灰的导热系数,石灰层厚度逐渐增加。热量越难以进入石头,煅烧的速度就越慢。因此,大块的石灰石在生产过程中通常不会被烧透,只在石灰石中心留下残渣,这是生石灰的主要因素。通常竖窑的粒度还应控制在40-80mm之间,窑容量可扩展到50-150mm,既节省了石灰石的成本,也可以专门使用小石料。
在环保石灰窑煅烧使用中,如果要控制煤的水分,一般是要确定煤的内部水分和外部水分,煤的结晶水一般不做研究。所以在生产系统中,燃烧系统如果要使用煤炭,对煤炭的水分控制,应该从两个方面着手。
掌握石灰窑的各种特点,有利于煅烧质量的控制。自然界的任何东西都富含水分,煤也不例外。煤水可分为三类:外部水、内部水和结晶水。外部水和内部水都属于游离水,结晶水是化合水。