如何解决回转窑灰吐灰的问题?

发布日期：2020-06-03 作者：点击：

如何解决回转窑灰吐灰的问题?

　　回转窑尾封灰吐灰不仅影响产量和质量，因为回转窑、回转窑物料分解物料，温度密度小、突出，可达10米高，严重影响环境卫生，扰乱居民正常生活秩序。如何处理这种情况?关于这个问题，我们请教了厂家的专业人员。

　回转窑尾灰吐灰温度较高，处理时，用铲刀造成其他窑砂岩储料成分波动，优先说，影响其他窑熟料质量的稳定性。因此，建议对回转窑进行改造。

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　　在回转窑的建造过程中，原回转窑是为了节省资金而采用圆筒的一部分，其末端大，中间小。由于“行程”哑铃窑，“筒体”在窑端封口5m处距窑高150mm处形成。当窑料层低于正常窑料层时，会发生窑端密封泄漏。这是窑尾灰形成的根本原因。

　　此外，窑尾密封经常受到窑灰的破坏。采用原设计的石墨块密封窑尾。由于经常断裂剥落，维修前全部丢失，窑尾密封间隙过大，加剧漏风漏料。

　　涌入烟室后窑,支持所有的材料的损伤不会掉入窑,和的一部分材料将直接落入密封的窑,特别严重,所以没有必要保持窑修理。

　　改造措施:为保证材料不高于窑炉口，减少窑炉口直径的措施及具体实践中窑炉口浇注材料的加厚，使窑炉口内径小于原100mm。将原窑片材损坏移动后再倒50mm。否则，加厚后的回转窑与托板相摩擦，造成板与回转窑相摩擦。

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　　另外，原来的弹簧压缩石墨密封弹簧端密封，效果良好。

　　经过一个多月的浆料回转窑的转换,没有灰随地吐痰的现象,实现预期的目标,不仅改善了周边环境卫生,尾巴,不再担心窑灰被迫减少,回转窑生产也已大大提高,熟料质量显著提高,大大提高企业的经济效益。

　　在回转窑的设计和制造上陈毅科技取得了优异的成绩，欢迎新老客户来我们石灰窑厂家咨询和采购。

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