创盈welcome
联系人:秦经理
手 机:18637212717
电 话:0372-2158069
传 真:0372-2158069
邮 箱:752802258@qq.com
网 址:ahrdbf.com
地 址:河南省安阳市文峰区火炬创业园北楼1118室
有关石灰窑的常见问题
因为石灰窑内的设备在一个隐藏的状态很长一段时间,它是不容易找到如果有问题,也难以解决,一旦有问题,所以它是非常重要的,以确保设备的良好运行状态在窑。使用该润滑装置,可减轻磨损情况,解决磨损造成的损坏,消除转台偏差的主要隐患。石灰窑技术的改造朝着好的方面发展,发现了现在的不足,并转化为我们想要的产品。
石灰窑煅烧要求炉料分布为预热层、煅烧层、冷却层和成品层。而每一层的温度都有更严格的要求和控制。预热层上部,即炉顶温度应保持在100℃以下。石灰石煅烧层一般保持良好的煅烧温度,一般在1100°左右。当石灰石被煅烧和分解形成石灰晶体时,形成冷却层。在这个过程中,需要快速冷却才能形成成品活性石灰。成品层的温度越低越好。通常在华氏100度以下。
为保证炉膛内炉料层温度稳定,炉料层不倾斜。排灰设备也很重要。许多普通立式窑炉没有密封和连续出灰设备,出灰不平衡,且出灰必须在风的作用下停止,造成回转窑抽运等问题,使窑炉产量不稳定下降,过烧增加。石灰煅烧是一个连续的生产过程。在制灰过程中,燃烧空气的中断是石灰煅烧的禁忌。在许多窑炉中,由于设备简陋,密封一直是一个难题。如果在出灰过程中助燃空气没有中断,助燃空气将通过出灰通道泄漏。不仅污染环境,而且会使用灰难以实施。
所以一般只能把风吹走。这种停止风灰方式的缺点是使石灰煅烧过程软中断,尽管燃烧层没有摊位,但是合理的煅烧温度不稳定不仅使生产大大折扣,并且由于煅烧温度和高度的变化,可以使石灰质量受到致命的影响燃烧率大大增加。