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石灰窑的系统原理
石灰窑的工艺参数、实时曲线、历史曲线及工艺调整都集中在现场主控室工控机的西门子Wince画面上,生产现场人员可通过Wincc画面了解窑况并及时进行调整。在不影响现场生产人员操作的情况下,管理者可通过互联网远程读取现场Winec画面上的数据、曲线,并在需要的时候实施远程控制现场设备。
的远程桌面控制工控机,使用普通的远程桌面控制工控机时,现场人员不能操作工控机,会影响现场生产。而使用互联网远程控制系统.即使管理者不在现场,只要在有网络的地方就如同在现场一样,可以实时掌握生产现场的情况,以便及时采取措施,并且可在公司设立一个远程监控中心,采集各个现场的运行数据并进行详细对比分析,为石灰窑的改进提供必要的数据支持。
石灰窑互联网远程控制专家系统结构如下:首先生产现场的数据被现场的各种在线检测仪表采集后送至西门子PLC系统,西门子PLC系统再通过安装在现场工控机(已接人互联网)上的西门子通讯卡与工控机上安装的Wince画面进行通讯、数据交换,通过Wince画面显示各种数据并对现场设备进行操作。
同时在工控机上安装服务器程序,把Wince画面通过局域网发布出去,在局域网内输人对应的IP地址就可以访问到Wincc画面,然后在工控机上安装IP地址解析软件,并进行相应的设置,通过IP地址解析软件,外网就能够识别到本台工控机,这样在有外网的任一台计算机上都可以输人对应这台工控机的域名来访问工控机的Wincc画面,并且不影响现场人员对该台工控机的操作。
来石灰窑设备互联网远程控制专家系统采用先进成熟的西门子网络模块及网络技术,它集成了数据采集、数据传输、历史数据库以及对石灰窑运行的智能化分析,使企业动态掌握设备的运行情况,为工艺调整提供基础数据和指导。同时通过对大数据分析,消除预知故障,降低设备故障发生率,一方面保证了设备的稳定运行,另一方面延长了设备的使用寿命。