石灰窑基本结构和主要辅助设备的优点

　　不同形式的石灰窑，其结构形式和煅烧形式有一定的区别，但过程基本相同，设备投入的价值也有很大的不同，当然使用效果也肯定不同。

　　石灰窑是一种投资少、见效快、综合经济价值高的生产设备。主要由窑体、配料装置、给料装置、分配装置、燃烧装置、排灰装置、电气设备、仪表控制装置、除尘脱硫装置等组成。

　　1.石灰窑配料系统特点:

　　采用电磁振动给料机，进给量更接近目标值，无限跟踪，无限补偿，可实现多次混合，静态测量误差约为千分之三。

　　采用预配料、配料与提升同时进行的方式，大大提高了配料速度。

　　绞车进给系统特点:

　　输出调节方便;电子、机械双重极限保护;设有钢丝绳保护，防止钢丝绳缠结损坏;配备双锁闸，实现准确停车位置;系统配有配重车，减少绞车运行负荷。汽车的位置由欧姆龙旋转编码器检测，它可以直接检测和显示位置和速度。采用斜桥小车加载，寿命长，故障少，采用电梯工作原理，慢-快-慢临界减速方式。驱动电机采用变频电机，0~70hz任意转换，运行更稳定，更节能。

　　2.布料系统特点:

　　布可达到120次，480分不重复布。布机和吊具的易磨损部分加锰钢衬板，坚固耐用。四道铺展石结构。

　　3.排灰系统特点:

　　螺锥主体为13吨铸钢，具有较强的耐久性和承载能力。可调整出灰时间，打破粘接结构，防止毛刺堵塞出灰口。螺旋锥体采用防偏技术，使螺旋锥体保持在中心旋转，保护螺旋锥体。螺旋锥卸料机直径大，与窑径差小，出灰口尺寸小，材料截面均匀，整体下降缓慢。成品块率高;旋转部件均为铜瓦结构，经久耐用，维修方便。

　　4.灰锁空气系统的优点

　　电子气闸是用来锁住飞机所用材料之间的空气。无机械磨损，采用本公司专有技术;灰量可任意调节，始终保持锁风状态。

　　5.电子控制系统的特点

　　石灰窑厂家实现全自动控制，一人即可轻松操作;所有程序都是独立开发的;窑体设有14~27个热电偶，用于检测窑体温度、炉顶温度、排灰、除尘。有8个高清摄像头监控网站的主要运作。窑顶压力传感器和鼓风传感器各2个，用于检测窑顶通风状况和控制窑顶压力。窑底设置一氧化碳探测器，确保检查人员的安全;所有重要部件均采用国际一线品牌合资品牌。为了降低能耗，系统中大于15kw的电机均配备变频器。与互联网对接，实现远程手机监控;所有数据均可实时显示，可随时存储。