石灰窑除尘器的优势具有哪些？

　　现在市场上产品的一部分通常是在室阻止风吹脉冲除灰技术,克服了常规脉冲除尘器和室的缺点反吹灰尘,清灰能力,除尘效率高,排放浓度低,漏气率小,能耗少,钢铁消费少,占地少,操作稳定可靠,良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化及物料回收。采用分室停止空气脉冲喷吹除灰，可达到除灰目的，延长了除灰周期，降低了除灰能耗，大大降低了风压消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低，从而使滤袋和阀片的使用寿命成倍增加。在系统风机不停机、系统正常运行的情况下，可在不同的房间进行包的维护和更换。滤袋口采用弹性环，密封性能好，坚固可靠。滤袋龙骨为多边形，可以减少滤袋与龙骨之间的摩擦，延长滤袋的使用寿命，便于卸袋。采用上袋法。装袋过程中取出骨架后，将脏袋放入箱体下部，从人孔中取出，改善了装袋的操作条件。箱体采用密封设计，密封性好，检测门采用优良的密封材料，在生产过程中配合煤油漏气检测，漏气率非常低。进、出口风管紧凑，气流阻力小。

　　石灰窑除尘器厂家的除尘器由上、中、下箱体、排灰装置和吹灰系统组成。表壳体包括可拆卸的顶盖和出风口。箱体包括花板、滤袋总成、防爆泄压阀、防静电滤袋等。下箱体设有灰斗、进气口和检修门。排灰装置为重力排灰阀或旋转排灰阀。该系统由脉冲控制器、电磁阀、吹管和气囊组成。设备正常工作,尘埃气体从进气口进入料斗,由于气体体积的快速扩张,部分粗尘通过惯性或自然沉降原因落入灰斗,其余的大部分尘埃颗粒的气流上升进入袋室,滤袋过滤后,尘粒被困在滤袋的外边缘,净化后,里面的气体进入滤袋的情况下,再由排气口和阀板孔排放到大气中，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器的阻力也随之增大。当阻力达到该值时，清灰控制器发出清灰指令，首先关闭提升阀板，切断过滤气流。然后，灰分控制器向脉冲电磁阀发送信号。当脉冲阀将用于除尘的高压反向气流送入袋中时，滤袋会迅速膨胀，产生强烈的振动，导致滤袋外的粉尘被抖掉，达到除尘的目的。由于设备被划分为多个箱体区域，上述过程是一个箱体一个箱体进行的。当一个箱体区域除灰时，其余箱体区域仍正常工作，保证设备的连续正常运行。粉尘浓度高的关键是所需的清洗时间非常短。

　　其优点是产量高，能耗小，还可以除尘，石灰窑除尘器价格低廉。烟气的石灰窑煅烧烟气管道排出,然后通过净化,使烟道气体放电时实现无害,满足环境保护的需要,设备先进,结构的垂直压力损失低预热器能有效提高预热效果,石灰石窑预热分解后20-25,并可直接用于10到15毫米的细粒石灰岩,不同形式的石灰窑,其结构形式与不同的煅烧形式、工艺流程基本相同，但设备的价值有差异，当然使用效果也不同。设备运行可靠，自动化程度高，产品质量好，设备采用无烟煤。