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石灰窑煅烧机理可以节约能源
为了有效利用能源,炉体上下部分采用热交换,大大降低了上下部分的热损失,炉外炉壳采用钢壳结构,炉内耐火保温层的设计寿命为5年以上,炉体采用全密封煅烧机构设计,炉内耐火保温层由高铝砖+轻质保温砖+隔热纤维+钢壳组成,共四层1000mm厚。接下来就由竖窑石灰窑生产厂家来给你们具体的讲解一下关于这方面的知识:
将燃烧空气从窑下部抽送出来,与窑下部的成品灰进行热交换加热成品灰,冷却成品灰,使成品灰温度低于40℃。将上部原料加入窑内,与上升的高温烟气进行热交换,形成原料的热带前区,使新型石灰窑窑内上部排出的烟气温度低于140℃。通过实际测量,燃料热值利用率在80%以上(一般窑在40-60%以下)。
石灰窑厂家设计和建造几十年来石窑的从事研究与开发,有丰富的行业经验,在国家环境保护的前提下,开发设计和节能、环保、新型窑生产线,高收益的技术来达到通风、空气净化、除尘、重大突破,获得国家知识产权局颁发的zhuanli证书,并与多家科研机构、高等院校深入合作,推动产业发展和环境事业。产品广泛应用于冶金、制药、电力、机械、化工、食品、建材等行业,深受国内用户的欢迎,如有需要,请与我公司联系。