解析白灰窑煅烧的步骤有哪些

发布日期：2019-08-02 作者：点击：

解析白灰窑煅烧的步骤有哪些

　　煅烧生石灰在我国有着悠久的历史，到目前为止，化工、冶金和建材等行业使用的灰分越来越多，对石灰的质量要求也越来越高，但我国生石灰生产中仍存在大量的低成本竖窑。不同形式的窑有不同的结构和煅烧，工艺流程基本相同，但设备价值相差很大，当然，使用效果有所不同。下面就由新型石灰窑厂的技术给你们详细讲一下这方面的知识:

新型石灰窑

　　白灰窑石灰石煅烧过程可分为以下四个步骤:

　　(1)分解前的热膨胀:石灰石在室温至900℃左右时，其体积会受热膨胀。

　　(2)石灰烧结:分解反应后，如果生成的石灰仍在煅烧区，石灰中的CaO晶体会继续生长，石灰的体积会收缩，从而使石灰烧结。

　　(3)碳酸钙分解:当石灰岩表面温度达到或超过碳酸钙分解温度(898℃)时，石灰岩中的碳酸钙开始分解。所需的分解时间取决于石灰石的大小和煅烧区的温度。在分解过程中，分解面从石灰岩表面向内移动。生成的石灰附着在未分解的石灰石上，生成的二氧化碳从石灰石中逸出。在分解反应结束时，石灰的体积与分解前石灰石的体积相差不大。由于石灰石在分解过程中有44%的CO2逸出，所以分解反应后的石灰石是高度疏松的固体。

石灰窑厂家

　　(4)石灰的冷收缩:石灰的体积在从900℃左右冷却到60℃时收缩,烧结后石灰的活性显著降低。因此，应尽量避免石灰烧结。空气通过窑底的中间和周围的风道进入窑内。石灰窑厂家讲到，空气压力取决于立窑的有效高度和石灰石和无烟煤的大小。对于有效高度为15~20m的立窑，一般立窑的风压(表面压力)约为5~6kPa。空气量取决于生产能力。石灰石煅烧取得的石灰，通过刮板卸料机和星形卸料机，利用窑底锥卸料机的旋转来卸料。放电温度应保持在60~80℃。窑顶排出的废气进入集尘器的温度应保持在120~150℃。