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石灰窑的应用减少了大气中有害物质的排放
目前,我国对环境卫生很重视,对这个方面的问题已经在广泛改变,石灰窑基层为钢筋混凝土框架钢结构壳体,为了有效地利用能源,在炉体上下部分采用热交换,大大降低了上下部分的热损失。环保型石灰窑平均内径3150mm,高1800mm,有效容积146m3。它由绝缘层、高铝砖、高铝砖和钢壳组成。设备部件:上料斗、下卸料机、环形沉降室、机械装料、炉排。下面由石灰窑厂家给大家详细讲一下:
将燃烧空气从窑底泵出,新型石灰窑通过热交换加热窑底的成品灰,冷却成品灰,使成品灰温度低于40℃。将上部原料加入窑内,与上升的高温烟气交换热量,形成原料的热带锋区,使窑内上部排出的烟气温度低于140℃。通过实际测量,燃料热值利用率在80%以上(一般窑在40-60%以下)。
混合窑和燃气窑都需要合理的燃气供应,因为任何燃料的燃烧都要具备三种条件,即燃料、空气(氧气)、明火,没有一种条件不会燃烧。风量是根据燃料可燃部件的需氧量来计算的,如果供给的风不是燃料,就不会有足够的燃料,过剩的空气为过剩的风转化成大量的热烟,从燃料的表面增加而浪费。
将燃烧空气从窑底泵出,通过热交换加热窑底的成品灰,冷却成品灰,使成品灰温度低于40℃。白灰窑为了有效地利用能源,在炉体上下部分采用热交换,大大降低了上下部分的热损失。将上部原料加入窑内,与上升的高温烟气交换热量,形成原料的热带锋区,使窑内上部排出的烟气温度低于140℃。通过实际测量,燃料热值利用率在80%以上(一般窑在40-60%以下)。
风量是根据燃料可燃部件的需氧量来计算的,如果供给的风不是燃料,就不会有足够的燃料,过剩的空气为过剩的风转化成大量的热烟,从燃料的表面增加而浪费。混合窑和燃气窑都需要合理的燃气供应,因为任何燃料的燃烧都要具备三种条件,即燃料、空气(氧气)、明火,没有一种条件不会燃烧。