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对石灰窑的一些认识和分析

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对石灰窑的一些认识和分析

发布日期:2019-07-18 作者: 点击:

对石灰窑的一些认识和分析


  目前,石灰窑的基层为钢筋混凝土框架钢结构壳体,它现在已经广泛应用起来,对于环保型石灰窑的了解,它本体平均内径3150mm,高1800mm,有效容积146m3。由保温层、高铝砖、高铝砖和钢壳组成,设备部件:上料斗、环形沉降室、机械装料、下卸料机、炉排。那么,下面就由石灰窑厂家给大家详细介绍一下关于它的知识:


石灰窑厂家


  为了有效利用能源,炉体上下部分采用热交换,大大降低了上下部分的热损失。将燃烧空气从窑下部抽送出来,与窑下部的成品灰进行热交换加热成品灰,冷却成品灰,使成品灰温度低于40℃。将上部原料加入窑内,新型石灰窑在与上升的高温烟气进行热交换,形成原料的热带前区,使窑内上部排出的烟气温度低于140℃。通过实际测量,燃料热值利用率在80%以上(一般窑在40-60%以下)。


  无论是混合窑还是燃气窑,都需要合理的供气,因为任何燃料的燃烧都要具备三种条件,即燃料、空气(氧气)、明火,没有任何一种条件都不会燃烧。风量是根据燃料可燃成分对氧气的需要量来计算的,如果供给的风不是燃料就不会有足够的燃料,过剩的空气为过剩的风转化成大量的热烟,从表面上看燃料增加而浪费。


  影响白灰窑生产效率的因素有哪些:


  首先,石灰石窑内气流分布不合理,垂直石灰石窑风帽结构不合理,会导致气流分布不合理。如何改造引擎盖的结构,目前国内大部分企业都采用引擎盖顶孔,以便通过中间气流。该措施的应用可使同类型生产的石灰活性提高至少50ml。二是耐火砖质量不达标。耐火砖是石灰窑的重要组成部分。因此,砌筑窑炉时要注意耐火砖的质量。内壳由普通砖制成。此外,出口管道、内腔、内衬等关键结构均采用耐火砖砌筑而成。它担负着保温的责任,因此,耐火砖的质量不达标,石灰窑的生产效率和石灰石的生产活性将受到很大的影响。


  如何降低石灰窑的热耗:


  1.耐高温材料的选择和设计应是很好的,以有效降低筒体表面温度。


  2.彻底改变了立式预热器的结构,大大提高了立式预热器的传热效率和分解速度。


  3.石灰石使用颗粒小于1毫米,所选石灰石颗粒大小应小而均匀,燃料应具有较高的热值。


  4.在系统中增加换热器,改造密封装置,降低漏风系数。


  5.对立式冷却器的结构进行了改进,提高了其传热效率,提高了二次风的温度。


  


本文网址:http://ahrdbf.com/news/549.html

关键词:石灰窑厂家,新型石灰窑,白灰窑

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