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浅析混石石灰窑开发的关键技术
目前,混合石灰窑已广泛应用起来,它传热原理是固体燃料的燃烧为石灰石的分解提供热量,作为固体燃料燃料的风能尤为重要,正如这行业的一句谚语所说:“没有风,就没有生产”,根据热工计算出的风量,选择符合风机性能曲线的风量范围,下面就由新型石灰窑厂的技术人员给大家详细讲一下吧:
白灰窑在风机的设计和选型中,首先结合窑型确定风机的型式,此外,风扇的空气压力范围选择根据原始燃料性能、粒度组成和选定的长宽比,以满足要求的燃料燃烧炉生产和调整、平衡和稳定的“三腰带”竖窑竖窑顺利进行和稳定。
1、均匀地分配布料和热量
竖窑生产技术的基本要求和热力系统布分布是控制粒子大小和形状分布的材料炉,消除窑墙的影响,平衡窑的通风阻力,稳定、平衡窑燃烧,和分发热量均匀。控制和调节窑段气流分布是混窑分布技术的主要功能。在混合立窑的发展过程中,不断应用、开发和完善先进、科学的自动分布技术和装置,必将促进混合立窑的技术发展和运行进步。
2、准确配料及混合:为了使原料、燃料性能稳定并满足工艺条件,粒度组成、配料尽可能准确和混合是工艺设计和运行管理的主要方向。
石灰窑厂家指出,原料燃料比不准确,会导致相应的燃料过多或过少。燃料过多、供热过剩、过热或粘接:燃料过少、供热不足、过热或粘接;太少的燃料。燃料过多、热量供应过剩、燃烧过度或粘接;燃料太少,热量供应不足,有燃烧。准确称量原料,均匀混合燃料是保证原料在炉内沿料层截面均匀分布的前提,只有这样才能保证石灰石热分解燃料的热量供应均匀,才能保证石灰石质量的稳定。合适可靠的称重装置和合理的混合工艺布局是实现该技术的关键。