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环保石灰窑深受广大用户的青睐
主要由窑体、装料装置、分配装置、燃烧装置、排灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成,不同形式的石灰窑有不同的结构和煅烧。工艺流程基本相同,下面由石灰窑厂家主要介绍一下除尘系统和烟气排放的一些小知识:
创盈welcome 将烟尘混合到布袋除尘系统中。解决了单一烟气除尘温度对布袋造成损坏,烟气中含有一定量焦油,容易堵塞滤袋孔隙的问题。
但设备价值相差很大。当然,使用效果不同。煅烧生石灰在我国有着悠久的历史。到目前为止,冶金、化工、建材等行业使用的灰分越来越多,对石灰的质量要求也越来越高。但我国生石灰生产中仍存在大量的低成本竖窑。
普通立窑生产存在许多缺点,如利用率低,在50%以下;能耗高,每吨粉煤灰耗煤量160公斤以上;由于普通石灰窑大多为上开或半开结构,除尘困难,环境污染严重;进料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作者的健康;产品质量不稳定,生涩、过热、结结一般在30%以上,不能及时控制。
根据我国国情,介绍了环保石灰窑竖窑技术。本着“开发中引进、消化、吸收”的精神,设计了JHZS型节能环保型自动石灰立窑。并形成多项中国zhuanli技术。已在国内外广泛推广,建成生产近百台。
创盈welcome 在除尘前,混合CaO尘可以将粘稠的焦油变成颗粒和颗粒,这些颗粒可以很容易地过滤掉,并降低烟气的温度,省去了经常打开通风阀降温和浪费风力的需要。二氧化硫含量高的烟灰,因为前面的灰尘、烟气混合着灰尘,灰尘潮解曹在烟气中的水分,与二氧化硫反应生成CaSO4灰尘、石灰窑生产,原料料斗、重电子天平-排灰成品仓库筛选装车过程,比如创建尘埃每个地方设计风罩,负压的作用下,融入尘埃收集器,通过除尘标准。
设计排放<50mg/m3,测量范围在30-40mg/m3之间,除尘后排放非常小。
近年来,新型环保石灰窑的开发,石灰窑以其显著的节能效果、标准的环保、自动化程度高、成品质量高、施工成本低、完工周期短等特点,深受大中型国有、民营企业及东南亚许多国家的青睐。