怎么能让回转窑齿圈被使用的更长久

创盈welcome　　回转窑中的内齿圈在石灰回转窑的运行中起着重要作用。如果调整好内齿圈，回转窑的运行将会相当稳定。内部电流将会正常，不会产生冲击声，并且不会频繁发生小齿轮与回转窑副轮之间的断裂现象。同时，延长了回转窑的使用寿命，大大提高了回转窑的运行效果。

　　1.调整石灰回转窑齿轮间隙，石灰窑厂家指出首先要调整支撑装置。这样虽然不能达到回转窑的技术水平，但调整齿轮可以保证回转窑的正常运行，满足企业的生产需要。与前一种方法相比，局部平差法简单。而且时间较短，所以在生产企业的忙碌阶段，这种方法的使用较为普遍。

　　2.石灰回转窑支承轮在长期的工作中会形成一定的轴肩。轴肩的形成会影响齿轮的正常工作，使回转窑的温度不能自由膨胀和变化。此时，回转窑的轴肩需要清理。对回转窑支承装置和齿轮进行了重新调整。

创盈welcome　　3.大多数回转窑的工作时间超过6小时。因此，在长时间的工作中，回转窑的齿轮等零件会出现一定的磨损。在冷却状态下，如果将回转窑齿轮间隙调整到理论值，则磨损将减少到理论值。此时，有必要调整回转窑的一种装置来缩小间隙。如果间隙不及时调整，回转窑齿轮等部件的磨损程度会更加严重，这对回转窑的稳定运行有着重要的影响。回转窑支承装置受力不均，失去原有的平衡。

　　4.回转窑的运行是通过各种齿轮的相互作用来完成的。石灰窑除尘器创盈welcome供应商介绍说因此，工作人员在回转窑工作一定时间后，应对回转窑进行彻底检修和大修，更换或调整滑轮带、垫片、托轮等相关部件。这样，虽然工作任务大，但可以保证回转窑达到更高的工作精度，延长使用寿命。

　　石灰回转窑采用活性石灰快速制取钢渣，可提高脱硫除磷效率(约10%)。可缩短冶炼时间(约2~4分钟/炉)，节约石灰和萤石消耗(减少10~40%)，提高钢液收率(约1.5)。降低炉料消耗(5~8kg/吨)，延长转炉炉衬寿命(20%以上);回转窑生产的活性石灰成分稳定，有利于炼钢过程的自动化控制。我公司设计制造的活性石灰窑系统已广泛应用于许多钢铁企业。并已在向有色、脱硫、电石、化工、造纸等其他领域推广。