说说新型环保石灰窑的烟气怎么处理

发布日期：2019-04-25 作者：点击：

说说新型环保石灰窑的烟气怎么处理

　　石灰窑厂家介绍说生产石灰，我们都很熟悉，但是石灰窑生产石灰的方法，我们都不清楚。让石灰窑厂家为您介绍石灰窑的烧制方法。石灰在石灰窑中以一定的温度煅烧。接下来我们来看看青石灰窑烟气治理措施。

石灰窑

　　在煅烧过程中，碳酸盐分解成氧化钙、氧化镁和二氧化碳气体。燃料的燃烧产物一起排出，煅烧后从窑中排出Cao。对环保型石灰窑生产的成品石灰按等级进行筛选，将>8mm放入炼钢石灰产品仓库，满足炼钢需求。<8mm进铁、石灰产品仓库烧制。

　　绿色石灰石窑炉烟气处理后，一般将高温烟气燃烧到预热器与石灰石进行热交换。温度降至280-300℃，部分排气管对制粉系统进行风扫，采用余热烘干制粉。废气过滤除尘后，烟气温度降至80℃以下，粉尘浓度达到国家排放标准后返回大气;另一部分进入集尘器，通过烟囱排放到大气中。该气体的粉尘浓度小于50mg/Nm3。

　　自动化控制是石灰石窑炉新技术的一个重要特点，它的上料，供风、配料、供气、卸灰都是经过电脑自动化操控完结。然而，我们也应该考虑国情、工厂条件和价值资本，自动化程度越高越好。

　　石灰石窑一般分为立窑和旋窑。像一些白云……一般在竖窑烧制，印版需要在85~950度的温度下烧制，什么样的石灰需要在回转窑烧制。一般情况下，白云岩灰岩和轻烧弱泥灰岩的纯白云岩大多是在这样的窑炉中生产的。水基石灰一般在1050-1250度的温度下制成。

　　在实践中，环保石灰窑煅烧是不理想的。石灰石表面层在810~850℃开始分解，而内表面由于分解的CaO析出物分解了孔隙中的CO2，内CO2分压比石灰石窑气高。分解温度相应较高。因此，采用感应通风机和负压操作连续提取窑内气体，可以加快CaCO3的分解速度，缩短石灰石在窑内烧结带的停留时间。

　　旁通烟道它的作用是在环保石灰窑点火及除尘器、换热器、高温风机等发生故障时。作为新型环保石灰窑的备用设施，排放的青石灰窑燃烧产生的高温烟气。