浅述操作石灰窑常见问题以及回转窑的特点

    在对石灰窑进行操作的过程中，会遇到这样活着那样的问题，那么当遇到一些问题的时候我们就要有相应的对应方法，下面石灰窑厂家创盈welcome和您就其生产过程中遇到的一系列的问题和您做一下详细的介绍，这样在以后遇到这种情况的时候就知道怎么应对了。

　　风量是根据燃料中可燃成分的需氧量来计算的。如果空气供应不是燃料，燃料将是不够的。如果供气不是燃料，多余的空气就会变成大量的热量来自烟雾，导致燃料的增加和浪费。其风量一般按下式计算:(计算式略)其压力按不同窑型、不同原料粒度形成的阻力计算。上是混合窑还是燃气窑是合理需要风力供应的，因为任何燃料的燃烧都必须具备三种条件，即燃料、空气(氧气)、明火，缺少任何一种条件都不会燃烧。

　　1.煅烧区上移对石灰生产有什么影响：

　　煅烧带的向上运动导致预热区缩短，使石灰石在进入煅烧带前不能充分预热。煅烧区产生的热能不能得到有效利用，增加了比重，造成浪费，不利于窑顶设备的保护。石灰的燃烧量会增加。

创盈welcome　　2.为什么在石灰生产中应将哪二个因素结合好，才能生产出高质量的石灰：

创盈welcome　　煅烧温度和时间。两者之间的关系是相辅相成的。不允许为了缩短煅烧时间而盲目提高煅烧温度，也不允许为了延长煅烧时间而降低煅烧温度。由于煅烧温度受炉衬和石灰石块度的限制，煅烧时间受窑炉设计能力和产量的限制。

　　3.为什么要对新砌的石灰窑进行烘窑：

　　因为有大量的新建的石灰窑衬砖之间的水分,如果生产进行直接消除水分首先从窑,耐火砖内部的水分将导致大量的蒸汽产生的蒸发由于温度急剧上升,导致裂缝之间的耐火砖的使用寿命,严重影响石灰窑。

创盈welcome　　4、煅烧区下移对石灰生产有什么影响：

　　煅烧区短缺部门缩短冷却,冷却区,石灰和冷空气进窑体充分换热,使进入煅烧区空气温度低,需要吸收煅烧带的一部分热量,导致比例增加,易产生ShengShao,和温度较高,由于放电石灰火山灰可能导致损坏的窑体底部的设备。

　　一般标准生石灰中氧化钙含量应大于97%，过燃率应小于10%，活性钙应大于300mi。

创盈welcome　　氧化钙含量、活性、生料、燃速、有害成分等。但更严重的是不同行业、不同用途有不同的标准。例如电石工业强调煅烧灰分的活性，铁工业强调强度。所以硬煅烧灰分、钢和煅烧灰分。所以它的指数是不同的。

创盈welcome　　石灰回转窑技术特点:

创盈welcome　　1.回转窑两端组合可靠的水垢密封。采用复合耐火材料，使漏风系数小于10%。降低辐射热损失。

创盈welcome　　2.采用结构先进、压力损失小的立式预热器，可有效提高预热效果。石灰石经预热后进入窑内分解率可达20-25%。

创盈welcome　　3.为圆形或方形垂直与填充类型和分区通风凉爽。石灰在冷却器的温度800c+环境温度,方便运输和储存,并能二次空气进入窑预热到超过7000c。减少移动部件和特殊材料。

    以上信息由石灰窑厂家为您提供，希望对您有所帮助。