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新建的环保石灰窑在自然界中会含有大量的水,这样虽然建筑物已经形成,但还没有真正成为坚固的建筑物,在石灰烧制过程中可能会出现一些问题。这些问题如果前期没有得到很好的解决,后期的修复不仅会影响工程的进度,还会影响建筑物的使用寿命。烘烤的真正意义其实是能够将耐火砖中的水加热,通过燃烧提前排放的方法,防止石灰在烧制过程中温度过高造成大量水蒸气影响建筑物,所以那个耐火砖裂缝。
石灰窑设备通常性能稳定,而且机组承载能力强,但作为一种机械装置,难免应用时间过长因为不会有其他的质感,比如常见的石灰窑设备炸裂,也就是在回转窑的运行过程中出现了一层厚厚的物料要碎,那么如何解决呢?
如何解决设备爆炸的问题
一般来说,石灰窑设备爆料的现象与其中的料球有关。当干球和湿球相互碰撞时,由于石灰窑设备内部压力过高,会造成炸料。这种现象可以通过以下方法解决:
1.在使用过程中,应先打开回转窑,使内部水分蒸发。
2.防止湿球体积迅速膨胀。
3.保持回转窑内空气压力平衡,使料球压力迅速增加;
4.保持石灰窑设备湿料层的厚度,不要随意改变。
节能环保石灰窑炉体设计采用高铝砖+轻质保温砖+保温填充料+隔热纤维+钢质炉壳共五层,1000mm厚,外层炉壳轻度好,炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源,整个窑体采用全密封,较大限度的减少了热量从上部和下部的散失,从窑体下部鼓入助燃风,经过冷却带,通过热交换变成热风,而鼓入炉内,上部原料加到预热带与上升的高温烟气进行热交换,由于双向的热交换使将排出的成品灰温度在40℃以下,上部排出的烟气温度在140℃以下,经过实测,燃料热值和利用率达80%以上