随着社会的发展，现在无论什么产品都在朝着环保节能的方向发展，这也是迎合了我国石灰窑设备的发展趋势，目前针对中国窑炉存在的问题已经做了详细的研究。石灰窑是如何实现环保节能的?我相信很多人都不理解。本文将对此进行详细介绍。

　　一、是选材，普通立窑采用保温材料，而节能窑不仅有保温砖，还采用复合保温材料与窑衬形成的复合窑衬，从而充分利用窑内热能，大大减少热损失，大大减少煤耗，延长窑衬年龄。

　　普通立窑顶温一般在300-500℃，而现代石灰窑顶温一般在100-200℃以下。窑顶温度间接反映了燃料热能的利用水平。

　　二，石灰窑燃料非常关键。如果煅烧效果好，窑段石灰石和燃料要均匀，这就需要一个理想的分布器。

　　现代石灰窑研究所针对不同窑型、不同窑径设计制造了不同型号的给料机。其中，有旋转给料机、三钟概率给料机、双钟给料机、钟旋转组合给料机。

　　大窑径当然要选择转钟织物或转钟组合织物，小窑径可以选择双钟织物或三钟概率织物。对于从窑顶回收烟气二氧化碳的窑，应采用三钟概率分布器，因为它是分段启闭的，所以具有良好的密封效果。

　　因此，分配器与节能有很大的关系，但一定要根据窑体结构来选择。

　　三、窑体结构不同，传统窑一般采用直筒，而节能窑则不同为不同尺寸的窑体形状曲线瓶，直筒窑料为下降为静态水平稳步下降，而下降曲线瓶料为下降为动态滚落，石料由几倍增加，加热和透气性发生变化，从而增强了煅烧能力，降低了煤耗。

　　四、送风，由于节能窑有特殊的窑体结构，气流阻力很小，所以节能窑所使用的风压和风量只有普通立窑的三分之一，天然功率是普通窑的30%左右，所以耗电量大大降低，相应的石灰成本也降低了。

　　现代石灰窑研究所还研究设计了概率罩，使燃烧空气在窑内科学分层分布到所需装药段，使窑内均匀气流火焰燃烧强度一致。

　　现代石灰窑的设计送风方针是:“气压低、风量小、效果大”。

　　五、排灰装置与节能也有一定的关系，现代石灰窑研究所一般都配备托盘卸灰机和两段排灰阀联合使用，既能保证排灰效果又节省电能消耗。为了节省投资，它还设计了一种简单的闸板卸料机，其成本仅为电动卸料机的十分之一，平时结合施工可以自制，成本很低。