主要从事石灰窑炉等工业炉生产线及其
相关设备的设计、研发、销售
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环保石灰窑是用来生产石灰的设备，但不同于普通设备，环保石灰窑更注重环保，相比普通版在设计上有很多改动，所以操作上也有所不同。常用设备采用直筒全开或半开方案。而送料、除尘等工作都是由工人进行的，因为这些工作要求直接接触物料，所以劳动强度很高，而且接触物料不仅会威胁到员工的健康，还会对环境造成很大的污染。
由于钢铁工业对石灰的需求不断增加，市场上的土壤和石灰窑开始运作。然而，老窑的生产工艺和产品质量已不能满足现代生产的需要，产品活性低，燃烧和过烧无法控制，燃料废弃物对环境污染严重。因此，新型环保石灰窑生产线因其良好的生产技术水平而得到广泛应用。下面介绍一下环保石灰窑生产线的工作原理:
合格的石灰石由提升机吊起，运至预热器顶仓。顶仓控制喂料量，然后通过喂料管将石灰石均匀地分配到预热器的各个腔室。石灰石在预热器中加热到900°C左右，约30%分解，由液压推杆推入回转窑。石灰石在回转窑中经过煅烧分解为氧化钙和二氧化碳，分解后产生的石灰石进入冷却器，通过泵入的冷空气将其冷却到100°C。
热空气进入窑与气体进行热交换混合燃烧。废气经多管冷却器冷却，经引风机进入布袋除尘器，再经排风机进入烟囱。
从冷却器出来的石灰通过振动给料机、输送机、提升机等设备依次送入石灰成品仓。
