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燃料燃烧是由空气提供的助燃一般采用的是气体燃料、固体燃料或液体燃料的外燃装置,一般是为了使燃料能够按照操作人员要求的燃烧速率,充分实现空气提供的燃烧。这部分空气与燃料反应后会变成具有一定温度的高温气体,是石灰石分解所需的适宜温度环境和外界热量。这种气体在不使用焦炭或煤作为燃料的石灰窑燃烧室中不存在。
为了使石灰冷却提供的冷却空气能从窑底进入窑内,在冷却石灰的过程中需要自身加热,向上部分进入煅烧带,是燃烧空气的部分。这些气体由下向上通过预热带一起送至烟囱或排烟系统排放,同时将热量传递给预热好的石灰石,使其得到加热。
当有害气体过高时,应使用热交换器冷却有害气体,同时加热空气或气体。加热和燃烧的空气或气体可以起到节能的作用,有害气体的冷却起到除尘的作用。
石灰窑内空气一般由窑底或窑中燃烧,烟气一般由窑上排出。气体从十几米厚的散料层通过,会造成很大的损失。因此,石灰窑内气体的运动是保证煅烧带燃料燃烧所需风量的供给,风量在窑内合理分配,减少风量的能量损失,保证石灰窑的产量和质量。
环保石灰窑是对物料进行热加工处理的设备,相对比传统窑炉的优势在于节能效果显著,环保没有污染,建造成本低,周期短且产品质量高,备受广大消费者的青睐。