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环保石灰窑设备是一种大型的煅烧设备,为石灰生产线带来了很大的便利。窑在生产过程中需要大量的高温来烧制。石灰是炼渣、铁精矿烧结、铁水预处理和炉外炼钢液等钢铁生产的重要辅助材料。石灰的反应性能称为活度,活度的高低通常用滴定法测定,即用4N盐酸滴定5min(或10min)的消耗量来表示石灰的活度。一般认为活性石灰的活性不低于350mL,因此选择优良的石灰窑设备是非常重要的。
石灰是由石灰石在石灰窑设备中烧石灰石制成的。石灰窑系统设备重量轻、占地面积小、投资少、单位产品油耗低,但对原料块度有一定限制,一般在40mm以上,再小不小于25mm。石灰窑系统生产能力大,宽lumpness原材料入窑,lumpness比率可达1:4,可以充分利用矿产资源,但基本建设成本很高,它需要建立一个大型烟气除尘设备,和幅员辽阔。必要时,石灰石灰窑或回转窑车间还设有原料破碎筛分工。
根据原料中杂质的程度,设置洗涤设施,利用窑前筛分设备上的洗石机或水清洗,对混合在原料中的含有SiO2、Fe2O3和~Al2O3的杂质进行清洗。为减少逆向运输过程中的粉化和水化,石灰的成品通常储存在带有螺旋滑道的密封筒仓中。常用的煅烧燃料有煤(或煤粉)、焦炭(或焦炭和盐添加剂)、重油和各种气体。煅烧温度一般控制在1050-1150℃。